政策加码 “注”入产业绿色转型的新动力
2021年国务院发布《2030年前碳达峰行动方案》,明确提出要推动建材行业碳达峰,加快推进低碳混凝土等低碳建材产品研发应用。这为我国预拌混凝土行业向绿色化、高端化方向转型提供良好政策环境。
根据《中国建筑材料工业碳排放报告(2019)》中的数据,2019年我国建筑材料工业碳排放量占全国能源消费碳排放量的14.7%,而混凝土行业占建筑材料碳排放的前三,因此亟待使其生产、运输等各环节脱碳。“低碳与环境友好、资源合理利用、节能减排利废”是混凝土行业的发展方向,预拌混凝土产业的低碳环保是实现建材行业高质量发展的重要保障。
随着《绿色建筑评价标准》(GB/T 50378-2019)的落地推广,通过评估和确认建筑建材产品和服务在节能、环保、低碳、循环利用等方面的性能和效果,成为推动建筑行业的可持续发展的新风向。
产教结合 “碳”寻产业绿色升级新路径
以“双碳”政策为指引,立足企业转型发展实际,商砼产业向数字化绿色化转型升级,需要以技术创新、管理创新、模式创新为驱动,积极引入国际国内先进绿色低碳技术、设备、工艺,围绕双碳管理平台建设、碳足迹追踪与监测、碳交易探索等多方面开展创新实践工作,以技术创新推动并引领行业走向绿色低碳、高质量发展之路。
恒盛集团作为陕西商砼行业的头部企业,积极发挥带头引领作用,以自主研发的绿色建材产业数字化一站式服务平台——商砼之家为着力点,通过校企合作、产教结合,从碳排放管理体系、碳排放监测与报告、碳足迹追踪与监测、碳排放权交易探索、碳排放管理、人才共育等方面与西安科技大学、西安建筑科技大学等高校合作,******开展建材产业双碳转型的科技创新研究、科技创新成果产业化工作。
面向“双碳”目标的商砼视觉技术“科学家+工程师”项目中,携手西安科技大学,依托商砼之家平台,联合开展计算机视觉辅助下的商砼行业碳足迹追踪技术攻关,摸清碳汇底数,优化生产和运输流程。
该项目采用全生命周期法,结合投入产出法,通过应用商砼视觉技术,建立碳排放模型,对商砼生产、销售、运输环节的原材料、电力、燃料、人力、车辆等底数进行精准统计与计算,精准核算每一环节的碳足迹,精准测算每一个环节的碳排放因子,从而达到商砼生产销售全链条碳足迹透明化的目标,为节能减排提供决策支持。
通过课题研究,将实现具有自主知识产权,基于计算机视觉的商砼生产、销售、运输环节智能识别、优化、碳足迹监测关键技术,提升科技创新水平,加快科技成果的推广与应用。引导商砼产业,研发直接或间接降低碳排放的新技术新方法,降低混凝土生产、运输、销售全过程的碳排放,推动商砼行业的数字化、绿色化水平再上一个新的发展高度。
多向赋能 “绘”就行业绿色发展新图景
碳足迹是推动商砼行业实现“双碳”目标的重要工具,通过了解和核算商砼产品的碳足迹,企业可以采取更加有效的减排措施,推动整个行业的绿色低碳发展,为行业的发展带来多方面赋能:
引导绿色低碳消费:商砼企业通过公开产品的碳足迹信息,可以让客户直观地了解到产品的环境影响,有助于引导客户选择更加环保的产品,从而推动绿色低碳消费。
优化低碳产品设计:根据碳足迹的核算结果,可以优化产品设计,减少高碳排放成分的使用,或者采用新的低碳技术来生产更环保的产品。
推动行业协同发展:碳足迹的计算涉及到多个环节和因素,可以拉动行业内的企业进行合作和协调。通过共享碳足迹信息,企业可以开展更加紧密的合作,共同制定减排策略,降低整个行业的碳排放量。
实现产业可持续发展:随着建筑行业对绿色产品认证的推广,碳足迹正逐渐成为绿色产品认定的重要指标。在商砼产品的贸易中,具有较低碳足迹的产品竞争力更强。因此,商砼企业可以通过提高产品的碳足迹管理水平,提升其在市场上的竞争力,走上绿色化高质量发展之路。